反应釜在操作中确认生产的安全性很重要

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜用途广泛，种类繁多。其中，搪瓷反应釜是一种比较流行的反应釜，运行相对稳定、安全可靠。目前反应堆生产厂家很多，安全生产是关键。必须确保工人的安全和设备的顺利生产。

在搪瓷反应釜的生产中，工作人员应注意穿着安全防护产品，在生产过程中应注意保护工人的安全和健康。人才是公司关注的焦点，也是制造商应该关注的问题。反应堆的生产相对复杂，涉及许多方面。在反应堆生产过程中，需要专业的仪器和仪器来测量过程中的相关数据。如果发现异常，应及时检查。可以安装安全装置来保护生产过程，包括除尘设备，这样可以减少过程中粉尘和其他污染物的排放。只有满足用户生产和安全生产的厂家才能继续发展，否则迟早会被淘汰。

首先，在反应釜开动之前

  1.检查水壶内部，搅拌器，旋转部件，辅助设备，指示仪表，管道和阀门是否符合要求。

  2.检查水，电和气是否符合要求。

其次，反应釜正在行驶

1.喂料前，应先打开反应釜的搅拌器。 如果没有噪音和正常情况，应将材料加入反应釜中。 进料量不应超过工艺要求。

2.在打开蒸汽阀之前，先打开空气阀，然后打开进气阀。 打开蒸汽阀应缓慢，使其预热到护套，并逐渐增加护套内的压力，不允许超过规定值。

3.蒸汽阀和冷却阀不能同时启动，蒸汽管在过气时不允许锤击和碰撞。

4.打开冷却水阀时，先打开水阀，然后打开水阀。 冷却水压力不得低于0.1MPa，也不高于0.2MPa。

5.水环真空泵，须先供水后打开水泵，停泵，停泵再停水，并应清除水泵中的水。

反应釜停止后

1.停止搅拌，切断电源，然后关闭阀门。

2.使用挖土机时，应切断搅拌机的动力，吊起警示标志，并设置监护人。

3.应根据压力容器的要求定期检查不锈钢反应釜。 如果检查不合格，则不得驾驶。

希望能帮到大家！

佛山市恒奥佳化工机械有限公司是一家专注于广东反应釜、广东捏合机、广东强力分散机、广东行星机、广东动力混合机、广东粉体混合设备及成套生产线和配套产品研发、制造、安装调试于一体的高科技民营企业。公司产品横跨精细化工、粘胶油墨、聚酯树脂、硅酮胶、塑胶、建筑材料、新能源、食品化妆品及粉体混合等行业广泛领域。公司成功为工业企业提供创新的装备和技术解决方案，使它们朝着更科学、更节能、更环保和更经济的方向发展。