- 外半管反应釜的许多有利条件和因素
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外半管反应釜的许多有利条件和因素
目前化工机械行业生产的反应釜外半管形式也来也受用户的欢迎。主要是在导热油加热上外半管反应釜传热效率高、冷却效果效率也高,因此也来也受欢迎。佛山市恒奥佳化工机械有限公司作为广东反应釜的主要生产商,生产的外半管反应釜技术工艺相当先进、制造精良,很受用户好评。
外半管型反应釜结构特点
外半管反应釜主要由筒体、上下封头、外半管、搅拌器、釜底支承及传动装置、轴封装置等组成。筒体与封头由大法兰密封连接或直接焊接,筒体下部有放料阀,发热管,上封头上开进料口、真空口、蒸馏口、视镜观察口、测温、安全放空等工艺管孔。上面焊接有支架连接座,上面装支架、轴封、减速机与电机等。外半管上开有进排油、测温、放空阀门、等接管孔。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对上封头工艺开孔、搅拌型式、支承型式及密封装置等有不同要求,本公司可按客户相应工艺要求设计。外半管型反应釜的显著优点:升温和冷却速度快、半管及内筒体耐压高等。
外半管反应釜用途
反应釜广泛应用于不饱和树脂、饱和树脂、聚酯、丙烯酸树脂、丙稀酸乳液、环氧树脂、聚氨脂、热熔胶、TPU、PUR、多元醇、油脂等精细化工、油漆油墨、粘胶剂、石油化工、食品饮料等行业。主要用于以上行业的反应、聚合、蒸馏、浓缩等。反应釜一般设计温度为常温~350℃,特殊情况可以设计成750℃。现本公司制作的反应釜规格为2L~30KL。
与国内常用的传统夹套式反应釜相比,外半管加热不锈钢反应釜具有许多优点。
1.减小壶体的壁厚,增加壶体的承载能力。 (壶体和下头的壁厚比夹套设计的壁厚薄37.5%~50%)
2.有利于提高传热效率。 (它可以改善供热系统并降低热阻)
3.节省能源消耗。 (夹套容积与半管容积之比为8,减少投资)
4.减小壶体整体直径,有利于车间布局。
5.节省钢材,降低投资成本。
实验室反应器系统的主要特点
1个实验室反应器 它既是合成反应器又是反应热量计。
2.在计算机的控制下,所有操作都是全自动的
3.准确地为反应提供热量,热传递,动力学和物理和化学数据
4.研究实际条件下反应的安保性和优化条件。
5.实验室反应器中的“中试装置”:该参数可直接用于过程放大,这是工厂中半间歇反应器的真实模型。
实验室反应器化学过程在近实际条件下以垂直标度进行,自动控制和测量所有重要的过程变量,如温度,压力,进料,搅拌,反应热和传热。
从实验室反应器升级的规模获得的结果可以扩展到工厂生产条件,或者相反,工厂中的生产过程可以缩小到升级规模,从而可以容易地研究和优化。