如何维护保养水下切粒机？

如何才能做好水下切粒机的维护保养工作呢？除了要掌握一定的方式技巧外，在平常使用过程中也要注意有关事项，按照规范要求进行实际操作，双管齐下，切实做好的维护保养工作。

1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入适量机械油，每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。

2)观察到水箱滤网积料较多时，可拉出上层网清洗干净再插入，以免影响水质；针对生产不定期检查水箱内水质要求，确保清洁。

3)冬季寒冷时，若停机时间长，放清水箱内水，以免冻坏管路及附件。

注意事项

1)爱护机器，严禁野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台！

2)作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决；

3)严禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作；

4)严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；

5)操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）

6)机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模头中间；

7)座退时必须关上安全防护罩，防止灼热表面、水、蒸汽等烫伤和旋转部件伤害；

8)维修设备时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施！

9)每一个操作人员必须具备安全意识，发现工艺或设备异常现场不能处理时必须及时上报给相关主管人员！

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