电加热反应釜主要由筒体、上下封头、发热管夹套、电加热板、电磁加热器或红外线反射炉等、搅拌器、釜底支承及传动装置、轴封装置等组成。筒体与封头由大法兰密封连接或直接焊接，筒体下部有放料阀，发热管，上封头上开进料口、真空口、蒸馏口、视镜观察口、测温、安全放空等工艺管孔。上面焊接有支架连接座，上面装支架、轴封、减速机与电机等。加热夹套上开有进排油、测温、放空阀门、等接管孔。

那么，电加热反应釜是如何正确的进行维护的呢？

1、严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候

   不能用力过猛， 以免损坏密封面。

4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

5、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。

6、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000

7、设备本身在各工艺接管上的自备件，反应釜安全阀，都必须按反应釜的要求配备。

8、电加热反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象.

9、开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象，电加热反应釜搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。

10、选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和釜的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。

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