不论是使用什么样的机械设备，我们始终要把安全放在首位，安全规范地使用设备才能避免事故发生，那我们在使用水下切粒设备时，如何才能提高它的使用安全性呢？下面就由恒奥佳化工机械的工作人员与大家分享水下切粒设备安全使用指南。

石油石化行业所用水下造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。水下切粒设备是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，水下切粒设备广泛应用于石油石化行业。

业内专家表示，由于全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致水下切粒设备供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。

1、水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。

2、工作人员在开车前，注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动，以防开车运转后伤人。

3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

4、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。

5、操作人员在开车前，一定要对钢带上、下表面检查，清除钢带上的杂物，严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。

6、操作人员手套、衣袖等要整齐，远离机械旋转部件，特别是要严禁触摸高速回转的外转筒，以防带入挤伤。

7、物料及热媒温度较高，尽量远离，以防烫伤。

8、外转筒是一个薄壁筒，必须轻拿轻放，任何碰撞均有可能导致*变形，使其丧失造粒功能，严禁用火对外转筒加热。

9、水下切粒设备分布器是一细长杆，严禁压、碰变形，使其丧失造粒功能。

10、严禁无冷却水开机。

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