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自动化包装中的热熔胶

发布时间:2020-09-12 08:38:15

一、热熔胶包装在行业中的应用

包裹式封箱接着:如啤酒、方便面、可乐、运动饮料、凉茶、果蔬、醋业、润化油等罐/瓶包装产品的纸箱自动化封箱包裹,要求热熔胶的开放时间与设备封箱速度相匹配;


吸管粘贴:如牛奶、茶饮料、凉茶、维他奶等纸包与吸管贴着,主要设备为利乐包,要求热熔胶的固化时间与贴管速度相匹配,热熔胶的抗高低温能力与产品的存在环境相匹配;


纸盘式纸箱接着:如啤酒、红牛、豆奶、易拉罐饮料、饮用纯净水等;


纸盒封口:如包装糖果、饼干、冷冻食品、冰激凌用纸盒、抽纸盒接着、中西药品、香烟、休闲食品等,自动包装生产纸品牌多,对粘接的要求与包裹式封箱大致相同;


PET透明盒包装;这种主要用SEC压敏型热熔胶或PUR热熔胶,要求水白无味,粘接强度大,胶的内聚粘度大,能抗较大的回弹力。


热熔胶在其他行业上的自动化包装应用:如家电用品、家具家私、婴儿车、冷气机、日用洗涤剂、卫生用品、瓷砖、建材等等之自动封箱。


自动包膜机组2.jpg


二、设备与工艺

开机速度:速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求,但提高了对固化速度的要求。


使用温度:提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化速度。反之亦然。基材温度和环境温 度对胶接强度有着较大影响,基材温度低,容易吸收热熔胶的能量,降低胶的温度,提升胶的粘度,参透性减弱,反之亦然。


开放时间:设备的开放时间=开放距离/生产线速度,它应比热熔胶的开放时间短。


压力:足够的压力有助于热熔胶的渗透、浸润和固化。


保压时间:应设计使设备的保压时间比热熔胶的固化时间长,让热熔胶完全固化后才除去粘合压力。


用胶量:增大用胶量,可以改善胶的浸润与渗透并提高粘接效果和粘力,延长开放时间,减慢固化速度,用胶量要求适中,他是粘接效果的保证,追求降低成本也不可以无限制的降低用胶量。


涂胶模式:同等用胶量下,表面积大的喷胶模式开放时间短、固化速度快。


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