一、热熔胶包装在行业中的应用

包裹式封箱接着：如啤酒、方便面、可乐、运动饮料、凉茶、果蔬、醋业、润化油等罐/瓶包装产品的纸箱自动化封箱包裹，要求热熔胶的开放时间与设备封箱速度相匹配；

吸管粘贴：如牛奶、茶饮料、凉茶、维他奶等纸包与吸管贴着，主要设备为利乐包，要求热熔胶的固化时间与贴管速度相匹配，热熔胶的抗高低温能力与产品的存在环境相匹配；

纸盘式纸箱接着：如啤酒、红牛、豆奶、易拉罐饮料、饮用纯净水等；

纸盒封口：如包装糖果、饼干、冷冻食品、冰激凌用纸盒、抽纸盒接着、中西药品、香烟、休闲食品等，自动包装生产纸品牌多，对粘接的要求与包裹式封箱大致相同；

PET透明盒包装；这种主要用SEC压敏型热熔胶或PUR热熔胶，要求水白无味，粘接强度大，胶的内聚粘度大，能抗较大的回弹力。

热熔胶在其他行业上的自动化包装应用：如家电用品、家具家私、婴儿车、冷气机、日用洗涤剂、卫生用品、瓷砖、建材等等之自动封箱。

二、设备与工艺

开机速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求，但提高了对固化速度的要求。

使用温度：提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化速度。反之亦然。基材温度和环境温 度对胶接强度有着较大影响，基材温度低，容易吸收热熔胶的能量，降低胶的温度，提升胶的粘度，参透性减弱，反之亦然。

开放时间：设备的开放时间=开放距离/生产线速度，它应比热熔胶的开放时间短。

压力：足够的压力有助于热熔胶的渗透、浸润和固化。

保压时间：应设计使设备的保压时间比热熔胶的固化时间长，让热熔胶完全固化后才除去粘合压力。

用胶量：增大用胶量，可以改善胶的浸润与渗透并提高粘接效果和粘力，延长开放时间，减慢固化速度，用胶量要求适中，他是粘接效果的保证，追求降低成本也不可以无限制的降低用胶量。

涂胶模式：同等用胶量下，表面积大的喷胶模式开放时间短、固化速度快。

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