胶订设备引起的质量问题

1.盖是双倍的，盖破了（没有盖子）。

盖片，因为双机发所造成的不适当的量的吹塑喷嘴角度，后半片盖是钩状原因断片。调节时   ，松开固定螺母控制喷嘴，旋转凸轮，从而使压轮盖所有的输出页面的，然后第二   喷嘴工作。盖子传送轮将盖子传送到桌子上。如果位置不够或定位不正确，盖将倾斜。为   了克服这个问题，有必要调整机器。首先松开推板驱动连杆的固定螺母，转动连杆   ，然后加长或缩短连杆，使推板前后移动；同时，调整书皮和封底两侧的推板和头   脚与书芯平行的位置，使其准确，使封口准确。应注意的是，在调整前，应检查盖   子规格是否一致。如有印刷运行规律、大小不一、歪斜等现象，应先将其清除，确   保整批封面整齐，然后用机器包装。

2、收书不整齐

大卡盘将带盖的书运到收书位置，打开卡盘后书会掉下来。由于大卡盘的位置   比吸书器的位置高，所以在落书时会产生冲击振动。此外，大卡盘的连续操作增加   了落书的冲击力，落书体产生反弹力，造成藏书不规范。此时，应升起卷收器，以   减小冲击力并提高滑槽的硬度。

成品常见质量问题分析

1、野胶

 胶水是书籍和期刊装订中最常见的粘合质量问题，主要与装订设备的操作条件   有关，如书夹板的松动、行走轨道的磨损、书籍移动时的振动等。当上胶轮磨损时   ，前轮和后轮两圈的直径不同，前轮胶合后，后胶轮不能完全调平，也可以生产胶   水。此外，技术性能（如温度、速度等）。）在涂胶设备工作时不稳定或不符合要   求，也生产出胶粘剂。因此，为了避免产生杂草，应充分调整设备，更换过严重磨   损的部件，严格控制热熔胶温度、传动速度等，并在机器试验用少量样品进行后确   定数据。

2、空背

清空回很影响书的外观，严重的还会造成断页的书，小册子。产生空化由于背   面可能是一个严重的问题本身，热熔粘合剂，含杂质例如在熔化时产生气泡的热胶   ；也可以是胶水或不均少，缺乏轮胎接触书芯的表面上，或平行胶引起的轮胎的差   异。此外，在与书芯橡胶接触橡胶刮板太硬或太紧，它会对胶刷被刮下，导致空回   。

解决方法是；（1）小批量试用后，可确定质量较好的热熔胶；

（2）调整机器，使上胶轮表面与书芯接触良好。 先松开连杆螺母，提高上胶   板的高度，然后松开上胶板的固定螺母，使书块与上胶轮表面平行接触；

3）调整橡胶与书芯之间的距离，使橡胶和书芯不会立即接触，或调整橡胶使   其软化。

胶口由胶订机的刷胶牙控制。若上胶板与书芯接触不良，或上胶板平行性差，   则胶溢或胶口宽度不一致。

胶洞：胶孔的生产是热熔胶本身的质量问题之一，与空气的背面相类似。另外，胶的   温度不适合于在炉中产生气泡，从而产生胶孔，因此很重要的是掌握热熔炉的温度 。

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